在理想状态下，工业4.0的工厂应该以自动化流水线（工业3.0）为基础。每一次的工业革命都是对上一次工业革命继承基础上的延伸：工业1.0是机器生产，工业2.0是机器生产基础上的流水线；工业3.0是流水线基础上的自动化流水线。按照这个逻辑，工业4.0应该是工业3.0的自然延伸、集成基础上的延伸，所以应该以自动化流水线为基础。 航瑞成智能刀具柜为迈向工业4.0智能制造打下基础。

关于工业4.0、智能制造的争论特别多，理想的工业4.0就是：在（自动化）流水线上经济性地生产定制化产品。

这种认识可能引发的争议，是把"工业4.0"的外延缩小了；工业4.0的主流企业可能非常少：未必采用个性化定制的生产方式，甚至也未必采用自动化流水线。

网络化、数字化的作用是提高了工业4.0的经济性。这一点至少体现在如下四点：

首先，互联网扩大定制化的市场。如果没有互联网，个性化需求的收集就很困难，本质是增加了成本。

其次，数字化保证了定制化生产的交货期。

第三，信息集成和CPS解决了定制化的生产组织问题。

第四，数字化、网络化有效地解决了产品的维修维护问题。

然而，凡事都有例外。

工业3.0的极限应该是无人的自动化流水线。工业4.0的起步可以从手工流水线加个性化定制，终点是在无人的、全自动流水线上生产定制化产品。

至于智能制造，可以用技术要素来定义：数字化和网络化。这样一来，智能制造的范畴比工业4.0要大得多，影响的行业也多得多。

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